玻璃纤维板装砖托盘玻璃钢成型模温机——应用案例

案例介绍

玻璃纤维板生产企业在生产过程中，需要对热板进行精确控温。热板温度需达到260℃，升温时间为2.5小时，保温10分钟。整个工艺过程中，无需降温操作。这种工艺主要用于玻璃纤维板的成型，最终产品将用于砖厂的装砖托盘。

控温的核心对象是热板，要求温度稳定在260℃。升温时间需控制在2.5小时内，避免过快升温导致材料内部应力不均，影响产品强度。保温阶段则需保持10分钟，确保材料完全固化成型。由于工艺中无需降温，设备配置上无需额外的冷却系统。

案例现场

玻璃纤维板装砖托盘玻璃钢成型模温机

选用设备

产品名称：高温模温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~300°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

为满足客户的工艺需求，选配了一台玻璃钢成型模温机，采用了7.5KW高温循环泵，确保在高温环境下稳定运行。采用固态继电器输出，配合WEST温控表，进出口口径为DN65。

在实际运行中，玻璃钢成型模温机通过高温循环泵将导热油输送至热板，确保热板均匀受热。WEST温控表实时监测温度变化，并通过固态继电器调节加热功率，确保温度稳定在260℃。

升温过程中，玻璃钢成型模温机分档功能有效避免了功率过大导致的温度波动，保证了2.5小时的升温时间要求。保温阶段，设备自动维持设定温度，确保玻璃纤维材料充分固化。