复合板液压机控温运油式模温机——应用案例

案例介绍

生态复合板生产过程中，木皮与基材的热压成型是关键环节。这类板材多用于家具、室内装饰等领域，要求表面平整、无气泡且胶合牢固。热压温度、压力和时间直接影响成品质量，因此对液压机热板的温度控制精度要求较高。

装饰材料企业采用1600吨和2000吨液压机生产生态复合板，需将木皮与基材在190℃左右热压成型。工艺难点在于热板温度需均匀稳定，避免局部过热或温度不足导致胶黏剂固化不均，影响板材强度或表面美观。控温对象为液压机的上下热板，要求温度波动不超过±1℃，同时需适应连续生产的热量补偿需求。

案例现场

复合板液压机控温运油式模温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：常温~300°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：75KW（可定制）

案例特点

这个案例用了两台运油式模温机，分别匹配不同吨位液压机。运油式模温机通过高温导热油循环，将热板温度精确维持在设定值，并配合液压系统压力调节，确保胶黏剂在最佳条件下固化。

实际应用中，运油式模温机的高流量泵组和PID控温系统解决了热板升温慢、温度不均的问题。设备内置的冷却功能可快速响应生产节奏变化，避免过热停机。通过稳定控温，企业生产的生态复合板木皮胶合强度达标，表面无瑕疵，同时能耗较传统加热方式降低约15%。