汽车脚垫生橡胶片材硫化机油温机——应用案例

案例介绍

生产汽车脚垫核心工艺是将生橡胶片材通过硫化机进行高温高压成型。硫化过程中，橡胶需要在150℃左右的温度下保持2-3分钟，以确保橡胶分子链充分打开并重新组合，形成稳定的化学结构。

控温的主要对象是硫化机的热板和模具。客户要求将模具温度稳定控制在150℃左右，温度波动范围不超过±1℃。由于硫化过程中需要快速升温并保持恒温，油温机需要具备加热能力和控温性能。

案例现场

汽车脚垫生橡胶片材硫化机油温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~400°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

硫化机油温机采用高温导热油作为传热介质，通过循环泵将导热油输送至硫化机的热板和模具，实现快速升温。设备内置的高精度温控系统能够实时监测并调整导热油的温度，确保模具温度稳定在150℃±1℃的范围内。

在实际生产中，操作人员首先在模具表面喷涂脱模剂，然后将生橡胶片材放置在模具上。合模后，硫化机施加高压，硫化机油温机开始循环加热，使模具温度迅速升至设定值。橡胶在高温高压下发生硫化反应，经过2-3分钟的保压成型后，最终得到符合要求的汽车脚垫产品。