案例介绍
光伏金属粉末的制备对温度控制要求严格,反应釜夹套的温控精度直接影响粉末粒径分布和纯度。一家企业在中试阶段配置了4台不同规格的反应釜(120L、400L、610L、1000L),用于生产太阳能光伏板所需的金属粉末原料。反应釜需在-30℃至200℃范围内实现快速升降温,温度波动需控制在±0.5℃以内,以避免金属颗粒团聚或氧化。
工艺中,金属粉末的合成需经历溶解、还原、洗涤等多道工序,每道工序对温度曲线的要求不同。例如,还原阶段需快速升温至150℃并恒温2小时,而洗涤阶段需在10分钟内降温至5℃以下。
案例现场
光伏金属粉末反应釜夹套控温模温机
选用设备
产品名称:高温油温机
机器型号:EUOT
温控范围:80~400°C
传热媒介:导热油
控温精度:PID±0.5℃
出力选择:交流接触器
加热功率:100-2400KW(可定制)
案例特点
通过定制反应釜夹套控温模温机方案,4台设备分别匹配不同容积反应釜的换热需求。其中两台采用双温双泵设计,实现同一系统中高温导热油与低温乙二醇溶液的快速切换;另两台配备大功率制冷机组,满足610L和1000L反应釜的急速降温要求。所有模温机集成485通讯接口,实时传输温度数据至中控平台,操作人员可远程调整程序。
实际运行数据显示,系统将升温速率提升至4℃/min,降温速率达6℃/min,恒温阶段波动控制在±0.3℃。金属粉末的粒径一致性提高约18%,批次良率从82%提升至91%。