SMC电表箱成型玻璃钢热压油温机——应用案例

案例介绍

电气设备制造公司在生产玻璃钢和SMC电表箱时，面临成型过程中温度控制不稳定的问题。他们需要在200度左右的温度下进行热压成型，且由于生产线上频繁更换模具，传统的控温方式无法满足快速换模的需求。

生产工艺中，上下模具需要同时控温，且温度需稳定在200度左右。由于模具更换频繁，传统的导热油控温系统在换模时存在油液残留问题，导致操作不便且影响生产效率。

案例现场

SMC电表箱成型玻璃钢热压油温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~300°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

针对客户的需求，我们使用了带有吹气回油功能的玻璃钢热压油温机。采用双回路设计，可同时对上下模具进行控温，确保温度均匀性和稳定性。设备内置的吹气回油功能在换模时能够将模具内的导热油快速吹回油箱，避免油液残留，简化了模具更换流程。

在实际应用中，玻璃钢热压油温机满足了客户对200度高温控温的要求，还显著提高了生产效率。通过吹气回油功能，模具更换时间缩短了约30%，减少了生产线的停机时间。